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摘要：
化工业作为国民经济支柱之一，其废弃物对环境的影响日益凸显。面对环保法规的不断加强，企业需要付出更多的成本来处理其产生的化工危废，这对化工企业来说无疑是一大挑战。本文从减量化、资源化利用、产品再生利用、严格管理等四个方面阐述了化工企业如何避免乱开危废，争取合规处理。
正文：
一、减量化
化工废弃物的产生量一般与化工生产过程中生产规模和产品种类有关。因此，开展化工危废减量化有利于预防或减少废弃物的排放。企业可以采取“三位一体”的手段，即通过“技术、管理和经济”手段来实现化工危废的减少。最直接的方法是尽可能减少废物的产生，采用“环境友好型”生产技术，尽可能减少生产过程中的废弃物。此外，企业可以开展“再生利用”，通过自身力量将废弃物处理为可再生材料，节约资源成本，并能减少环保费用。危废行业技术领先企业，巴洛仕集团是其中之一，专注于危废减量化、化工危废现场减量、污泥危废减量化、固废资源化利用、危废回收利用、残留化学品处理、化工厂拆除回收等领域的研发实践。
二、资源化利用
化工危废通常是有价值的，只是需要进行进一步加工或回收利用。将化工废弃物进行资源化利用，不仅可以降低废弃物排放，还能够节约资源，二者兼得。目前，人们对废弃物的利用主要有物质再生和能源化两种方式。对于有机废弃物，通过生物技术等手段进行污泥危废减量化，可以将其转化为有机肥料，然后用于土壤改良。对于废弃塑料、纸张和废钢铁等物质再生的可行性更高，可以将其加工成新产品，再次进行销售。
三、产品再生利用
一个生产耗材物品进入下一个生产过程后，经过重整、改良或加工之后，可以再次进入下一个生产过程作为原材料被重复利用，这就是所谓的产品再生利用。化工企业可以通过这一手段减少废弃物的产生。比如，将氟啶类溶剂废液去除其中的杂质，经过处理可以再次使用。同时，对一些不可避免的废弃物进行集中处理，比如电子储存中心、污水处理中心，可以为生产过程重新供给原材料。
四、严格管理
化工企业应建立起相对完善的废弃物管理制度，对每个环节进行规范化管理，保障废弃物处理过程计划化、规范化、透明化。首先，需要制订“洁净生产”方案，保障生产过程的环保性和资源节约性。其次，企业应定期检查废弃物处理设备和运输设备是否存在问题，定期审计废弃物处理记录，及时制订采取有效措施，以追究责任，确保整个处理环节流程的顺畅和准确。
结论：
综上所述，要想避免乱开危废，确保化工企业在合规处理的前提下发展自身，需要采取减量化、资源化利用、产品再生利用和严格管理四个方面的策略。在这一特殊的时期，对化工企业来说，碰到的难题和压力不再是政策的无形压力，而是企业需要从思想上、技术上和组织上进行全方位的转型。
